Вы находитесь на старой версии сайта. Чтобы перейти на новую версию, нажмите на ссылку new.future4you.ru

Научный потенциал - заочный конкурс  2010-2011 учебного года
Участник Савельев Александр Валерьевич

Результаты


НоминацияРаботаБаллыРезультат
Основы инженерных наук (экспертная оценка)Технология получения рудного концентрата методом ультразвуковой флотации их технологических отходов шахтной плавки лауреат I степени
Мнение эксперта:
При шахтной плавке никелевой руды из плавильной печи выбрасывается пыль, содержащая целевой компонент. С целью защиты окружающей среды, эту пыль улавливают в скрубберах и электрофильтрах. Другая часть этого компонента содержится в шлаке плавильных печей и сточных водах гидрометаллургического производства. Ранее в школьной экспериментальной лаборатории была выполнена работа по использованию пыли, собранной в скрубберах и фильтрах: эту пыль брикетировали и возвращали в процесс, добавляя брикеты к свежей руде. Это предложение было использовано в производстве. Однако, концентрация металла в брикетах составляла 3%, тогда как в руде она была равна 6%; Основным методом извлечения металла из отходов был выбран технологический процесс флотации, - извлечение металлических частиц из водяной пульпы, продуваемой воздухом в присутствии поверхностно-активных веществ . Известно, что эффективность процессов между твёрдой и жидкими фазами увеличивается при активном контакте этих фаз, что достигается механическим перемешиванием, наложением вибрации или ультразвука. Автор изучил информацию, относящуюся к взаимодействию УЗ-колебаний с водной фазой и к процессу коагуляции твёрдых частиц в водных взвесях В продолжение работ по комплексному использованию отходов было принято решение провести обогащение пыли до 6%, а также выделить металл из шлака и жидких отходов. Шлаки предварительно размалывали на шаровой мельнице, а металлосодержащую взвесь в стоках осаждали (коагулировали) добавлением хлопьеобразователей- флокулянтов и отстаиванием в проточных отстойниках. Сконструирована модельная флотационная установка с использованием УЗ-излучателя, экспериментами на которой изучены основные параметры процесса УЗ-флотации: влияние частоты колебаний и длительности озвучивания пульпы. В процессе флотации получен материал с 6%-ным содержанием никеля. По результатам переработки концентрата, полученного с установки скорректирован процесс брикетирования.. Использование полученных результатов позволит решить следующие проблемы: - повысить эффективность производства никеля на комбинате «Уфалейникель» за счёт возвращения в производство части основного продукта, раннее терявшегося в виде пыли, шлаков и водных стоков; - снизить энергоёмкость процесса плавки за счёт использования части сырья с большим содержанием активного металла; - улучшить экологическую ситуацию в городе и окружающей местности за счёт снижения выбросов тяжёлых металлов в сточных водах никелевого производства. Приведены схемы флотационной камеры, УЗ-излучателя, брикетировочного пресса, протоколы исследования технологического процесса и данные химического анализа сточных вод. Критериальная оценка работы: - Характер работы Исследовательский - Новизна, эвристичность: Достаточная, - Актуальность: Очень высокая, - использование результатов работы повысят эффективность производства, снизят его энергоемкость и повысят уровень экологичности - Практическая значимость: Высокая - Соответствие работы общественным потребностям Соответствует основным направлениям современного модернизационного развития общества - Грамотность и логичность изложения, оформление: Достаточное Предлагаемая оценка: Диплом I степени
Рекомендация к участию:
Научный потенциал - очная конференция
Форма участия:
доклад